단자 압력이 떨어지는 몇 가지 해결 방법

단자는 주로 세 부분으로 구성되어 있으며, 부분, 과도 부분과 압축 부분으로 구성되어 있다.압축 부분은 유일하게 설계 수압접 과정의 영향을 주는 부분이다.다음은 가장 흔한 문제와 시정 조치다.

일.유도선 압축 높이가 너무 작거나 너무 크다

해결 방법: 압축기 위 도선 압축의 높이를 조정합니다.커서 칼로리나 미미미로 압착 높이가 규정된 범위 안에 있는지 점검하고, 조작 과정에서 요구하는 주파수를 다시 검사하여 정확한 압력 접수를 유지하기 위해서.

이.절연압접 영역이 너무 작거나 지나치게 크다

대다수의 압축 공구는 절연압을 조절할 수 있다.절연층은 최소 180도 정도 섞여 절연층을 뚫지 않도록 정확하게 조정한다.단자 절연권곡의 외경이 케이블의 절연에 접근할 때 가장 좋은 방법은 IDT 기술이다.

셋송심

해결 방법: 케이블을 다시 접고 단자 압축 연결.케이블에서 절연층을 이제하는 것은 단독 조작이라면 운반이나 묶음에서 무심코 심줄을 분리할 수 있다.반박과 절연층을 사용하여 단자에 의해 압축케이블을 받을 준비가 되기 전에 절연층은 완전히 케이블에서 뜯지 않을 것이며 심라인을 최대한 줄이는 데 도움이 된다.

사.길이가 너무 짧다

케이블의 박리 길이가 너무 짧아서 도체압접구 앞쪽의 거리가 필요한 케이블 외경을 얻을 수 없다.해결 방법은 간단하다: 장비의 박리 길이를 단말기 규정치로 늘린다.

다섯 개.케이블 삽입 이 너무 깊다

해결 방안: 케이블을 압축장치에 삽입할 때 너무 큰 힘을 사용하지 않기 위해 전압압압압축을 사용한 케이블이 동괴나 케이블을 정지하는 위치를 조정하거나 정위 축으로 착리되는 케이블을 정비할 수 있다.

육.구부러지다

해결 방안: 압축기 상위권의 위치 조정.압축 영역에 케이블을 눌렀을 때, 이 바느질은 압축기 안에 위치하고 단자의 접합 영역을 접촉한다.압축 과정에서 단자 일단 (압축 영역) 의 대량 금속 이동.적당한 제한을 받지 않으면, 그렇지 않으면, 이렇게 큰 힘은 단자 앞쪽으로 나아가게 된다.

7호.앞쪽으로 주름이 너무 멀다

이 문제가 발생한 원인은 단자와 금속조 (제조업체에서 화물을 받을 때 단자로 연결된 금속조) 가 압축기 위치에 맞지 않다는 점이다.서로 교환할 수 있는 바닥을 풀어 놓고 다시 압축기를 맞추면 문제를 해결할 수 있다.

여덟 개.스피커가 너무 작다

나팔의 정확한 사이즈는 단말기 소재의 두께의 2배입니다.본질적으로 그것은 단말기의 성능에 영향을 준다.시계구멍이나 단자 재료의 두께가 얇다면 절단심의 위험이 있다.심 유지력이 떨어지면 단접 강도가 낮아진다.이 문제를 바로잡으려면 압착 장치에 있는 충격과 밑자리와 정렬을 확보하십시오.

9호.스피커가 너무 커요.

스피커가 너무 커지면 단자압접구와 케이블 사이의 총접촉면적은 줄어든다.케이블과 터미널의 접촉면이 작아질수록 케이블 견인력이 작아진다.주름 높이가 올바르면 도구 마모로 인한 것이므로 교환해야 한다.

열 개.꼬리 자재 가 너무 길다

해결 방안: 압축기 위에 있는 판지를 조정하여 단자가 압축기 중심에 정확하게 위치하게 한다.단자가 정확하지 않은 다른 흔적은 나팔구가 정확하지 않은 모양입니다.이것은 나팔구와 미광의 공구에 공간이 있기 때문이다.

11호.스마트 압력 관리 시스템 설치

지능 압력 관리 시스템 은 실시간 모니터링 터미널 설비 의 운행 상황 을 제때 발견 이상 압력 을 발견 하 고, 이 같은 요구 에 따라 제때 조정 과 유지 설비 를 조정 할 수 있다!이렇게, 기계는 계속 좋은 운행 상태에 놓여, 간접적으로 불량품의 생산을 감소시켰다!

그러나 스트레스 관리가 예민하지만 기계의 운영 상황을 평가하는 데 도움이 되지만 정상 생산에서는 일반적으로 공차를 많이 설정해 신고횟수를 줄이기 때문에 각종 불이익 조건은 기본적으로 모두 검출되지 않고 유출되지 않는다.

지능 압력 관리 시스템은 100% 측정돼 모든 심라인이 차단되고 모든 풀로 소포, 단자 변형 등 치명적인 문제로 검출된다.이런 치명적인 문제는 엄청난 압력 변화를 일으켰다.이것은 이런 치명적인 문제들이 고객에게 유출되는 주요 의미이다!

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